特光纸不干胶系列
. 面材为80克重优质特光纸
. 胶水可选水胶、热熔胶、油胶、可移胶、轮胎专用胎，胶水粘性等可按需定制
. 底纸为黄底纸、白底纸或格拉辛底纸
. 此材料可用于各种商业标签、广告印刷及条形码打印等
注:本店所有产品均不零售,亲们请勿随意拍下,以免造成您不必要的麻烦！以上标注为每平方米的价格，详情请咨询客服或致电:13822613006(如需要购买的客户可免费拿样,样品运费顺丰到付)
我们公司每年都会对产品进行SGS认证，SGS是全球的检验、鉴定、测试和认证机构，是公认的质量和诚信的基准。
贴标常见异常问题
标签与瓶体粘贴不牢
.贴标时抚标压力不足：鉴于标签及瓶体表面的平整性，须予以适合压力标签才能贴附。
.贴标面污染：瓶体表面有粉尘、油渍、水气等污染导致胶水无法直接与瓶体表面接触。
.贴标与送瓶速度不匹配：送标速度过快或过慢于瓶体输送速度，导致贴标位置变化或受 力不均。
.胶水与贴标面不匹配：瓶体贴标面形状、材质等对不干胶性能有一定的要求。
标签不出标
.标签剥离板/贴标张力未调整好：标签剥离板厚底、角度等对标签剥离有一定影响。
.标签感应光电异常：标签材质、厚薄、印刷图文等对光电识别有一定的影响，对标签感应光电要做到经常清洁、每批次标签贴标前重新校正、确认与标签实用性等。
.标签离型力太高：离型力过高会影响自动贴标系统正常出标。
.标签溢胶或底纸模切过深：存储环境温湿度过高等会导致产生溢胶现象，底纸硅油层被切穿后溢出胶水会渗透并底纸粘连，造成出标不畅。
.标签异性，贴标设备不适合：标签出标侧应尽量避免过尖过窄等不易被剥离，前端形状设计因充分考虑自动贴标可行性。
标签飞标
.标签离型力太小：标签材质厚度，挺度，标签尺寸及贴标机组走纸方式等会对标签剥离力有一定要求，标签设计阶段需充分与标签材料厂家及贴标设备厂家多沟通。
标签过了保质期
自动贴标断纸
.标签张力过大：贴标放卷或收卷张力过大都会造成底纸断裂。
.标签卷端面破口：快速贴标时造成格拉辛破口处撕裂，标签卷拿取及搬运过程中需轻拿轻放。
.标签底纸模切过深：格拉辛印刷模切过深造成抗张强度下降。
.底纸离型不良：不干胶标签硅油涂布不良，自动贴标时拉破底纸。
.标签走纸不平行：贴标机组过辊或标签剥离板不平行垂直，导致标签纸输送过程中受力不均衡受力大的部位易被拉断。
.标签剥离板磨损：剥离板物理损伤产生的尖缺口造成底纸损伤断裂。
.接头不良：接纸胶带黏度低、接偏的情况下，高速贴标时容易被拉脱。
.底纸强度不足。
重复贴标
.标签间有残边：标签感应光电有误以为是标签，会继续出标。
.标签感应光电异常：标签材质、厚薄、印刷图文等对光电识别有一定影响，需经常清洁感应光电。
.测物感应光电灵敏度过高：对被贴物会有错误感应，会连续传递信号给控制系统并造成连续贴标。
颈标起翘
.标签面材太厚太挺：因瓶颈部直径较小，应力大、挺度过高的材料不建议颈标应用。
.颈标建议做搭接设计，搭接部分至少达到2mm且搭接部分不建议上光处理。