热升华转印是将人像、风景、文字等图文使用装有热转印墨水的喷墨打印机以镜象反转方式打印在热升华转印纸上，再经过热转印设备200℃左右，热升华纸上的热转印墨会以气化的形式渗入到承印物，从而把纸上的图象色彩转印到纺织品、瓷杯、瓷盘、瓷板、金属一种工艺。
转印中常见问题和解决方法：
1、平板热转印机下面的衬垫材料（棉布、海绵、纸板等）在转印过程中吸收墨水潮气后就会导致转印时产生过多水汽，导致被转印布上图案颜色变淡或出现局部气雾或水纹状干扰情况，所以在转印前和转印过程中定期热压几下，将衬垫棉布上的湿气蒸发掉就可以，如果有条件的话应及时更换干燥的衬垫材料。
2、打印好的图案和要转印的布料尽量不要受潮，否则在转印时，特别是滚筒压机容易使纸张变软起皱，转印在布上就会出现条纹。而且转移率会变低，图案色彩不鲜艳，严重时图案轮廓边线处会化开。干燥转印和受潮转印的布上颜色对比会有色差，受潮越厉害情况就越严重。
由于以上因素打印好的纸张（待转印）和布料应放在干燥的房间里，湿度应控制在60%以下。
3、转印纸在平板压机下转印，有时会产生重影，其原因是：转印纸在热转印时比较平整，在压机下受热不会马上弯曲，纸张和布料能够贴平。在热转印时热压板在抬起瞬间，纸张会与面料一起吸附在上压板上，然后飘落下来。这时高温的转印纸飘落到布料上就会产生移位二次转印，形成了色彩很淡的重影。
为了不产生重影，可以采取以下办法解决：
① 减少上升速度。我们可以调节平板热转印压机上的气缸（或油压缸）速度调节阀（节气阀或节流阀），将控制压板抬起的阀门关小一点，让压板抬起的速度变慢，这样压板抬起时纸张和布料就不易被一起吸上去，如此可以避免飘落掉下二次转印产生重影的问题。
② 四角蘸水法。如果转印纸比面料小，可以在转印纸没有打印图案的4角涂一点清水（一小点，≤0.5平方厘米）然后覆盖在面料上转印，在转印时蘸水的地方与面料粘合，在转印后就不会与面料错位产生二次转印的重影。转印后如果面料上点水的地方有焦黄色，可以用清水擦除。
③ 覆盖法。如果转印纸比面料大，可以覆盖面料表面，那么纸和面料一般不会被热压平板吸起，这是因为被吸起的物理原因是面料的静电作用，当纸覆盖面料后隔断了面料上的静电作用，也就不会吸上去和掉下来二次转印了。
④ 用专用的粘性转印纸。为避免重影的办法是采用专用的粘性转印纸，粘性转印纸在转印时会与面料粘贴在一起，这样就不管纸与面料如何吸上去和掉下来，纸与面料始终贴合在一起，避免了移位产生重影的可能性，采用粘性纸可以大大提高操作便利性以及大批量生产的合格率。
热升华转印纸适合使用的墨水：
热升华转印纸需要使用热升华墨水，热升华墨水（又称热转印墨水）就是把低能量，易升华的分散染料制作成数码打印墨水，打印在热升华转印纸上，通过加热，可以在短的时间内将图像制作到精美的瓷器、金属、真丝、化纤布料等材质上，非常适合个性化发展的市场需要和环保的要求。
热升华转印纸适用于：布料、皮革、金属、木材、陶瓷、玻璃、有机玻璃、PVC板材等；
特点：转印图象色彩鲜艳，层次丰富，其效果可与印刷相媲美，不同之处在于热转印是在高温下使热转印油墨受热升华，渗入介质表面，凝华后，即可形成的图象。所以，不会在介质表面形成胶膜，并且图像不脱落，不龟裂，而且耐光性很强，很长时间不会褪色。
